目前镀铝纸在环保包装中的应用

镀铝纸在环保包装中的应用

引言 中国的烟草包装一直走在全国包装的前列， 形成了“纸类包装看烟包” 的景象。中国烟草包装市场出现了前所未有的繁荣景象， 随着我国加入WTO 后对外开放的不断扩大和WHO的《烟草控制框架公约》的签署， 烟草行业正面临着许多新机遇、新挑战、新课题。

近年来，“绿色环保”需求在烟草包装的流行趋势中越发重要。目前西方国家的卷烟产品每个环节的环保程度都非常高。我国烟草企业如果不尽快适应这一国际通用的“游戏规则”，不重视提高卷烟包装及印刷的环保性能，不选择节能、低耗、无毒、无污染、重复使用、易溶解、多功能、无公害的包装印刷材料， 就意味着将这个有着巨大利润的市场拱手让人，同时，烟草企业使用了环保的包装产品也是拿到了走向世界市场的“绿色通行证”。

l 烟草包装绿色环保解决方案

目前， 可行的烟标印刷环保方式主要有三种：一是白卡纸印金属墨及大面积烫金技术的应用： 二是用真空镀铝材料取代复合铝箔纸：三是大力提倡水性油墨的应用。而目前三种方式中又以真空镀铝材料(主要指镀铝纸)最受青睐。

真空镀铝。在涂好离形层和色层的载体膜表面直接真空镀铝。

复合。将镀铝表面涂上粘结剂后与其它基材(纸)进行复合并经烘道烘干。

剥离转移。通过上述工艺使载体膜上的镀铝层与纸基牢固地粘结在一起，将载体膜剥离后即可获得金属化转移金银卡纸的成品。

2 镀铝纸工艺流程

镀铝纸主要采用转移法来生产。转移法是将PET膜或镭射PET膜置于涂胶纸或纸板复合，再将PET膜剥落(PET膜可反复使用多次)， 铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板。转移法可以生产光芒四射的任意图案、任意文字的镭射防伪真空镀铝纸或纸板。

在载体膜上涂离形层和色层。载体膜一般采用双向拉伸的聚脂膜(PET或BOPP，厚度0．02ram )。

3 镀铝纸的特性

镀铝纸之所以受到绿色环保烟包行业人士的青睐主要有如下特性：

原辅材料无味、无毒，符合食品卫生要求；

光洁度好、平滑度高、色泽鲜艳、外观亮丽、视觉；中击力强，能很好地提升产品包装档次；⑧ 具有优良的阻隔性， 防潮、抗氧化效果显著： 印刷性能和机械性能极准， 适于凹版、凸版、胶版、柔版、丝印刷， 也可进行压纹、模切，甚至压凹凸等多种工艺； 降解回收，性好，容易处理和再生利用，符合环保要求，是出口产品的必备包装材料。 铝层薄， 节约成本。由于采用真空镀铝技术， 铝层厚度不到复合卡的1／200， 基膜可重复多次(次)使用， 最后还可制成电化铝、转离子膜或其它产品出售。

4 镀铝纸的结构及生产方法

镀铝纸是一种新型绿色环保材料， 主要由原纸、铝层和涂层组成。镀铝纸的生产方法有直接镀铝法加快建设油气化工仓储、交易中心和转移镀铝法两种。转移镀铝纸只适合于生产1OOg／m 以还会影响土壤生态系统的结构和功能上的纸张，其生产工艺是先将聚酯或聚丙烯塑料薄膜上胶， 然后置于真空镀铝机上镀铝，再对其进行第二次涂胶， 之后， 将铝层转移到纸上； 直接法镀铝纸则是将纸为安装做准备；直接置于真空镀铝机上进行镀铝。镀铝后，再在其表面进行特殊处理。处理好后，有的要进行压纹处理，根据客户需要的图案进行加工， 然后再根据需要分切成各种规格的平张或卷筒。

5 镀铝纸的印刷适性

镀铝纸的印刷适应，性比较特殊，其表面的镀铝层具有金属特性，在印刷加工过程中镀铝纸表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷适应性发生直接关系。因此，镀铝纸的印刷适应 陛实际上比铝箔的印刷适应性要容易掌握。

镀铝纸表面强度高， 它能和高速印刷机的速度相适应， 同时也能承受油墨黏性增值所产生的拉力，对提高生产效率， 稳定印刷质量有良好的适应性。

镀铝纸表面张力有利于印刷B,-t$(s墨的转移， 印刷墨汁膜平伏、光洁、图文清晰完整。

镀铝纸结构较为紧密，基本上没有空隙， 其表面近似镜面； 因此， 镀铝纸不具备像普通纸张那样的吸收性能， 吸收性小。

印刷的色序安排， 一般应突出设计的主格调， 在印刷中，先印的颜色和后印的颜色因色序不同，其效果也大不相同：从镀铝纸的吸收性能和干燥性能的特殊性来看， 建议多色印刷机印刷需遵循以下几点：颜色深、面积小的颜再加少量钟表油色先印， 一般大面积的底色应放在最后印，如先印大面积实地， 会造成后面的颜色叠印不上，也容易在印刷后面几色时划伤、蹭脏底色的表面，造成产品质量下降， 影响外观和设计效果；主色调应放在后面印刷， 一般， 完全透明的油墨是不存在的， 印刷产品的色相，往往会偏向后印颜色的色相；套印精度高的颜色应先印， 因为， 镀铝纸具有金属和纸张的双重物理，性能，所以， 应该把套印精度高的颜色放在前面印刷。

6 镀铝纸对印刷油墨的要求

就印刷镀铝纸所需要的油墨及干燥要求来说， 渗透是油墨在承印物上固着的基础， 固着的速度是油墨干燥的条件， 干燥的时间是油墨结膜的关键。

要想油墨渗透， 必须具备吸满足塑料制品精密直接挤出的需要收 性能好的承印物， 然而，镀铝纸的吸收，性能并不很理想， 无论是使用快干型、亮光快固型胶印油墨， 或是合成纸胶印专用油墨， 镀铝纸着墨后仍然带有液态的溶剂， 这样的油墨， 不仅是产品粘脏的主要原因， 而且是干燥不良的根源。要避免粘脏和改善干燥性能， 必须采用专用油墨(例如UV油墨)。选择油墨时应当注意：

印刷四色叠印点图案时， 应该选择透明度高的油墨，而底色用墨宜选择颜色浓度高，有一定遮盖力的油墨。

镀铝纸的表面光滑， 吸收性差，因此，在印刷中对油墨汁的固着和干燥 性能的要求相对就高，且不存在其它纸张在印刷时的掉粉、掉毛现象，所以要选择抗水性好、耐摩擦性强、黏，性较高的亮光 陕固、快干型专用油墨。

7 镀铝纸印刷对印刷设备和环境温度与湿度的要求

印刷压力的确定。镀铝纸可以在单色或多色印刷机上印刷，镀铝纸同其它纸张相比， 表面光泽度高， 因此， 此点即为屈就点印刷压力不需要比其它纸张大。但是由于镀铝纸吸收 性较小， 油墨很难固着， 为使油墨均匀平实，应稍微加大印刷压力。

印刷速度的确定。由于镀铝纸平整度较高，速度过快会影响油墨的转移，所以在印刷镀铝纸时把速度控制在8000张／ 小时以内为宜。

印刷车间温湿度的控制。由于镀铝纸吸收，性较小， 油墨干燥较1曼， 为了加快油墨的干燥速度， 印刷车间的温度一般应控制在oC，相对湿度应控制在60％ 左右。

作者:西安理工大学印刷包装工程学院 武瑞年 李霞

信息来源：印刷世界